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分析熔融指數(shù)儀熔體流動速率值偏低的原因

更新時間:2021-06-25      點擊次數(shù):846
    熔融指數(shù)儀通過微處理器根據標準試驗流程進行程序化設定,具有比較快的升溫速度以及比較高的恒溫精度,在填料之后,可以使恒溫狀態(tài)快速地恢復,中文顯示,計時自動化,切料自動化,計算自動化,打印自動化等多種功能。(能夠按照用戶特殊要求配置英文操作方法)。下面就讓小編帶你了解一下熔融指數(shù)儀熔體流動速率值偏低的原因。
  一、料桿運動的靈活性
  在料筒內孔中,料桿可以使垂直運動得到保持,是以軸線的兩點定位為依靠的。分別是料桿的測量頭部與料筒內孔間的0.075mm左右的公差配合料桿中間部位與導向套之間的公差配合。使得在料筒內料桿不但可以自由上下運動,而且還不會歪斜,保持垂直。并且就理論而言,使用越長的年限,得到摩擦系數(shù)會變得越小,就越來越靈活。在操作的時候,良好地固定導向套,使得料桿的彎曲變形,得到了非常有效的避免,用戶也經常性地忽略這一點。
  但是料桿的靈活運動很少為用戶所留意到。當使用了一段時間后,會有一層很明顯的焦化物薄薄地在料桿上沉積。雖然每次料桿均會被用戶非常仔細地進行清洗,然而還是會慢慢地形成這一層沉積物(更加不必說某些本身就做的很差的清洗工作),并且還不去對導向套的內壁進行清洗,如此,在,使用一段時間后,料桿和導向套之間就不會再有如此如意的配合,會越來越粘滯,然而卻始終不能夠得到用戶的關注。由于不能夠妥善地對導向套進行放置,從而導致導向作用沒有起到而歪斜活塞桿的常見現(xiàn)象。
  測量值明顯地變得偏小就是這些故障引起的后果,然而用戶常常會認為是其他的因素導致了這樣的結果。
  二、料筒的加熱
  料筒有一定的長度,所以有數(shù)只不銹鋼外殼的加熱圈套在料筒外緣(有些產品繞在外緣的為電熱絲)。因為溫度控制的測量點只在下段的一個區(qū)間,所以當加熱圈局部有所損壞時,盡管溫度顯示依然為之前的數(shù)值,然而已經或高或低地改變了料筒內的溫度分布,試驗值偏離非常明顯。
  此類故障的外部反映為:比較遲鈍的溫度控制反映,有比較大的波動,明顯延長了恢復的時間(通常是4-6分鐘)。甚至于穩(wěn)定都沒有辦法,儀器電源電流使用交流電流表進行檢測的時候,在加熱狀態(tài)將明顯比額定電流要低。在這個時候,內部加熱圈就需要專業(yè)儀器維修人員去進行更換。
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